在現代精密電子與綠能產業中，單一金屬往往難以同時滿足「高導電」、「高強度」與「低成本」的多重需求。這時，Clad Metals（複合金屬材） 就成了完美的解決方案！ 簡單來說，Clad Metal 是將兩種或多種不同的金屬，在高壓下進行冶金結合（Metallurgically Bonded），創造出一種兼具各家所長、性能超越單一合金的新型材料 。 為什麼選擇複合金屬材？四大核心優勢 相比傳統的電鍍（Plating）製程，複合金屬材在性能與經濟效益上都有顯著的「亮點」： 極致的成本優化：透過 Inlay（嵌鑲）技術，可以精確地只在需要的部位使用金錢、銀等貴重金屬，大幅減少材料成本 。 超越單一金屬的性能：結合了多種金屬的物理與電氣特性，例如：底材提供結構強度，表層提供極佳的導電性或耐腐蝕性 。 優異的結合強度：在高壓冷軋（Cold-rolling）下實現原子等級的結合，材料不易剝落，且孔隙率更低、成型性更好 。 簡化組裝流程：例如 Solder Clad（焊料複合材）預先結合了焊錫，讓客戶在組裝時不需額外的焊接手續，省時又省力 。 專業

在粉末冶金與薄膜印刷的高端應用中, 鎳粉的純度與粒徑分布是決定產品品質的關鍵. 長星科技針對市場需求, 提供由加拿大 Vale 生產的高品質 T123 與 T255 鎳粉, 並透過精密的進階篩分製程, 解決原廠粉末粒徑分布過廣的問題, 為客戶提升生產良率. T123 鎳粉的獨特優勢 T123 鎳粉是加拿大 Vales 生產的高純度鎳粉. 其最顯著的物理特性在於其離散粒子具有針狀的形貌. 這種針狀結構在應用上具備以下優點： 粉末冶金應用：針狀織構專為粉末冶金設計, 能在混合時提供優異的結合力. 卓越的機械性能：優化的粒徑分布可確保燒結零件具備穩定的尺寸變化與良好的疲勞強度. 金屬粘結劑角色：廣泛用於硬質合金與鑽石工具, 能增強韌性與耐腐蝕性. 解決薄膜印刷瓶頸：精密篩分 雖然原廠 T123 鎳粉已是業界標準, 但對於細微的薄膜印刷製程而言, 原廠分布較廣的粒徑有時會導致印刷不均或阻塞等品質問題. 我們提供進一步的精密篩分技術將原本分布較寬的粉末轉化為更符合特定製程需求的規格, 並使用於韓國等海外高端客戶. 可提供之篩分規格(如有其他粒徑需求也歡迎隨

換算公式：目數 (mesh) × 孔徑 (μm) = 15000 目數 (mesh) 微米 (μm) 目數 (mesh) 微米 (μm) 目數 (mesh) 微米 (μm) 目數 (mesh) 微米 (μm) 2 8000 100 150 28 600 250 58 3 6700 115 125 30 550 270 53 4 4750 120 120 32 500 300 48 5 4000 125 115 35 425 325 45 6 3350 130 113 40 380 400 38 7 2800 140 109 42 355 500 25 8 2360 150 106 45 325 600 23 10 1700 160 96 48 300 800 18 12 1400 170 90 50 270 1000 13 14 1180 175 86 60 250 1340 10 16 1000 180 80 65 230 2000 6.5 18 880 200 75 70 212 5000 2.6 20 830 230 62 80 180 8

粉末冶金不銹鋼常用元素包括 Fe、C、Cr、Ni、Mo、Mn、Si、N、Cu 等。不同元素的加入量與組合，會顯著影響燒結體的組織、耐蝕性、強度及加工特性。以下逐一說明： 1. 鐵 (Fe) 基體元素，主要構成不銹鋼結構。 決定整體基體的相組成 (鐵素體/奧氏體/馬氏體)。...